


消防水箱维护是消防安全保障的关键环节,需依据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)建立全周期维护体系,确保应急供水可靠性。

水位监测需保持在设计最高与最低有效水位线之间,发现异常波动应检查液位传感器及补水装置。稳压装置压力值需根据系统类型调整:湿式系统稳压压力不应低于0.15MPa,干式系统应根据设计要求提高0.05-0.1MPa。 环境温度控制方面,水箱间温度需维持在5℃以上,北方严寒地区应增设伴热装置或采用电加热保温。
材质检查重点:不锈钢水箱需观察焊接部位有无电化学腐蚀痕迹;混凝土水箱应检查内壁防渗涂层完整性,发现裂纹或返碱现象需及时修补。
| 水质参数 | 标准值 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 浊度 | ≤1NTU | 散射光浊度法 |
| 余氯含量 | 0.3-0.5mg/L | DPD比色法 |
| pH值 | 6.5-8.5 | 玻璃电极法 |
功能测试包括手动启动消防水泵运行30分钟,检查有无异响及泄漏;模拟低水位报警时,消防控制室应在10秒内接收信号。南方地区夏季需每周监测藻类生长情况,可添加食品级阻垢剂(浓度≤2mg/L)。
水箱清洗应排空后采用高压水流(压力2-3MPa)冲洗内壁,顽固沉积物使用软毛刷配合中性洗涤剂处理。消毒操作严格执行"一消二冲三检测"流程:采用含氯消毒剂(有效氯浓度50-100mg/L)均匀喷洒内壁,作用30分钟后用清水统统冲洗,检测余氯≤0.05mg/L方可投入使用。
管道检查需重点关注止回阀密封性,可通过关闭下游阀门观察压力下降值判断(1小时压降不应超过0.02MPa)。北方地区冬季前需对暴露管道进行保温处理,伴热电缆功率选择应满足环境最低温度需求。
结构检测包含承压能力试验:缓慢升压至设计工作压力1.5倍,保压24小时无渗漏变形为合格。金属焊接部位需进行无损探伤检测,无损探伤技术包括超声波检测(用于内部缺陷)和渗透检测(用于表面裂纹),检测比例不低于焊接总长度的20%。
系统联动测试应模拟最不利点喷头动作,检查水箱出水流量、压力及消防泵启动响应时间(应≤30秒)。所有检测数据需形成书面报告,报告保存期限不应少于3年,作为消防安全评估的重要依据。
| 水箱材质 | 维护要点 | 周期 |
|---|---|---|
| 不锈钢(304/316) | 检查焊接点电化学腐蚀,避免与碳钢直接接触 | 半年 |
| 混凝土 | 检测内壁环氧树脂涂层完整性,修补裂纹 | 年度 |
| 玻璃钢 | 检查表面老化程度,避免尖锐物撞击 | 季度 |
Q:水箱内壁出现绿藻如何处理?
A:先排空水箱,用10%次氯酸钠溶液擦拭附着藻类,冲洗后进行常规消毒,南方地区建议加装紫外线杀菌装置。
Q:冬季水箱结冰后的正确处理方法?
A:严禁使用明火加热,应采用逐步升温法(每小时温升不超过10℃),解冻后检查管道有无冻裂。
Q:混凝土水箱出现渗漏如何修补?
A:表面渗漏可采用环氧树脂修补液;结构性渗漏需采用压力注浆法(注浆压力0.3-0.5MPa)。
Q:水质检测不合格时的应急措施?
A:立即停止使用,排空水箱进行统统清洗消毒,连续三次检测合格后方可恢复运行,期间应启用备用供水设施。






